Как Exxon и другие компании наращивают поставки химической переработки

Слева направо: Дэн Лейф, Холли Александер и Кэндис Резерфорд. | Обновление Big Wave Productions/переработка пластмасс

По словам лидеров отрасли, предприятия по переработке химической продукции налаживают партнерские отношения, следят за потоками недостаточно используемых материалов и проявляют творческий подход, чтобы обеспечить достаточное количество поставок для реализации своих амбициозных планов.

Эти идеи были получены на сессии «Реалии поставок в области химической переработки» на Конференции по переработке пластмасс 2023 года, которая проходила в Нэшнл-Харборе, штат Мэриленд, 6-8 марта.

Участники дискуссии на сессии представляли ряд компаний, занимающихся переработкой пластмасс, и химических компаний, и все они предложили свои инсайдерские взгляды на то, как добиться достаточного количества ресурсов для целей химической переработки.

Brightmark использует пиролиз для переработки пластмасс в масла и участвует в вводе в эксплуатацию предприятия в Эшли, штат Индиана.

Пиролиз подпадает под понятие «химическая переработка» или «расширенная переработка», термины, которые обычно относятся к широкому спектру процессов, в которых используются тепло, давление и/или растворители для расщепления молекулярных цепей полимеров на жидкости или газы, которые затем могут перерабатываться в топливо, масла, воски, новые пластмассы или другие химические продукты.

По словам участника дискуссии Кэндис Резерфорд, менеджера по сырью компании, в прошлом году Brightmark переработала 200 миллионов фунтов пластика из различных типов смол, и, по прогнозам, эта цифра увеличится.

«Некоторые материалы могут быть вспененными, жесткими, ленточными и смешанными материалами, смешанными смолами», — сказал Резерфорд. «Это то, что мы кладем обратно в тот же суп, чтобы собрать углеводороды».

Холли Александер, менеджер по стратегическим инициативам в области устойчивого развития в Eastman, сказала, что ее компания сосредоточена на двух разных технологиях: технологии восстановления углерода, которая использует форму газификации, и технологии обновления полиэфира, которая использует метанолиз, процесс, в котором для разрушения углерода используется метанол. полимеры.

Оба используются на предприятии Eastman в Кингспорте, штат Теннеси. По словам Александра, продукты метанолиза можно использовать в специальных целях, в более традиционных ПЭТ-бутылках и некоторых товарах длительного или многоразового использования.

Она добавила, что Eastman также планирует построить заводы по переработке химикатов во Франции и во втором, нераскрытом месте в США.

Рэйчел Дайал, директор по устойчивому развитию PureCycle, сказала, что ее компания использует химический растворитель для растворения полипропилена без химической реакции.

Коммерческий менеджер ExxonMobil по передовой переработке в Северной Америке Натали Мартинес отметила, что технология Exxtend ее компании в настоящее время работает на нескольких предприятиях, в том числе на заводе мощностью 40 000 тонн в год в Бэйтауне, штат Техас, который начал производить коммерческие объемы материала в конце прошлого года. год.

«ExxonMobil планирует достичь мощности в 500 тыс. тонн в год к концу 2026 года», — добавила она. «Это подразделения, которые мы сможем расширить на нескольких различных объектах в США, Канаде, Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе».

Александер сообщил, что компания Eastman уже обеспечила источники сырья для покрытия 75% своих ежегодных потребностей в полиэфире. Компания использует модель «покупай, сотрудничай, создавай». Это означает, что сначала компания видит, какое сырье можно купить. Затем он смотрит, что другие компании инвестируют в эту сферу и могут ли они работать вместе.

«Мы сосредоточены на потоках, у которых нет хороших вариантов или хороших домов в области механической переработки», - добавила она. «Истман очень сосредоточен на том, чтобы то, что мы делаем, дополняло поток механической переработки, потому что мы хотим расширить пирог».

Если «покупка» и «партнерство» не сработают, компания переходит к этапу «создания», говорит Александр, который применяется «там, где потоки еще не существуют».

Одним из примеров «творческих» усилий является поток отходов автомобильного измельчителя Eastman, разработанный в сотрудничестве с Партнерством автомобильных материалов США, компанией по переработке автомобилей PADNOS и поставщиком автомобильных салонов Yanfeng.