Африканские переработчики ПЭТ модернизируют свои линии по переработке отходов

Рабочие сортируют ПЭТ на предприятии T3 Limited в Кении. | С разрешения Старлингера

Две компании недавно установили оборудование Starlinger и SOREMA, чтобы способствовать увеличению переработки ПЭТ в Кении и Демократической Республике Конго.

В Кении T3 Limited выбрала линию по переработке ПЭТ-бутылок Starlinger recoSTAR, а в Демократической Республике Конго OK Plast приобрела линию сортировки, промывки и измельчения SOREMA и линию гранулирования Starlinger.

Компания Starlinger установила линию по переработке ПЭТ-бутылок recoSTAR на заводе T3 Limited в Найроби в Ати-Ривер, Кения.

«Ввиду необходимости остановить загрязнение окружающей среды в стране, сохранить природные ресурсы и повысить осведомленность о преимуществах переработки, рынок вторичного ПЭТ в Кении растет», — говорится в пресс-релизе.

Компания-учредитель T3, Megh Group, заявила, что эта система является первой для бутылочного РПЭТ и смолы в Кении и Восточной Африке.

Безопасный для пищевых продуктов RPET, производимый системой, может использоваться в производстве преформ бутылок, а также для производства полиэфирного волокна в текстильной и швейной промышленности. Он также будет использоваться для производства автомобильной отделки и текстиля Megh Singh Cushion Makers.

T3 будет поставлять бывшие в употреблении ПЭТ-бутылки, используя различные стратегии сбора, включая неформальный сектор сборщиков мусора, говорится в пресс-релизе, а «тщательные методы сбора, сортировки и обработки» гарантируют, что RPET «будет высочайшего качества и будет соответствовать стандартам владельцы мировых брендов, таких как Coca-Cola».

Гурприт Каур Кент, главный операционный директор T3, сказал, что изначально целью группы было производство текстиля для автомобильного сектора, но они быстро увидели потребность в переработанных материалах в упаковочной промышленности.

В пресс-релизе отмечается, что индустрия переработки пластмасс в Кении «все еще находится на ранней стадии развития и сталкивается с такими проблемами, как нехватка исходных материалов и инфраструктуры, низкий уровень инвестиций и ограниченный доступ к рыночной информации».

«Т3» разработала собственную систему сбора мусора по всей стране, создав стимулы для сборщиков мусора, отмечается в пресс-релизе.

«Наша цель всегда заключалась в том, чтобы вывести Кению на глобальную карту, когда дело доходит до переработки, и стать первой компанией в Кении, производящей не только RPET, но и переработанную смолу пищевого качества, поможет нам достичь этой цели», - сказал Кент.

Завод OK Plast в Киншасе, Демократическая Республика Конго, установил оборудование SOREMA и Starlinger на недавно построенном предприятии по переработке ПЭТ-бутылок.

SOREMA обеспечила этапы сортировки, измельчения и промывки, а Starlinger предоставила линию гранулирования. Управление линией осуществляется дистанционно с помощью цифровой системы мониторинга Sorema-Scada 4.0.

Завод OK Plast будет ежедневно перерабатывать около 50 тонн пластика из Киншасы. Его производственная мощность составляет 1,1 метрической тонны в час мытых хлопьев RPET для упаковки пищевых продуктов.

«Завод успешно введен в эксплуатацию и является еще одним шагом в продолжающемся расширении переработки отходов в Африке, помогая решить проблему пластиковых отходов и предоставляя новые возможности трудоустройства для местных сообществ», — говорится в пресс-релизе.

SOREMA также имеет оборудование на предприятиях в Нигерии, Алжире, Южной Африке, Египте и Тунисе.

Завод получает сырье из ряда пунктов сбора в Киншасе. После поступления материала он автоматически подается в установку предварительной промывки и удаления этикетки, после чего следует мокрое измельчение, горячая промывка, флотация, ополаскивание и сушка. Линия оснащена детекторами цвета и материала как для бутылок, так и для хлопьев для двух этапов сортировки.

После измельчения и сортировки по цвету хлопья транспортируются на установку Starlinger recoSTAR PET iV+ для переработки в гранулы.