Stadler устанавливает первый из трех заводов по производству MRF и компоста в Греции

Греческая компания, занимающаяся возобновляемыми источниками энергии Terna Energy, выбрала STADLER в качестве стратегического партнера в государственно-частных проектах по проектированию и установке установок по рекуперации материалов (MRF) в регионе Эпир, а теперь и на Пелопоннесе. В настоящее время компания STADLER завершила ввод в эксплуатацию новейшего предприятия — завода по переработке MRF и компоста в Триполи, столице региона Пелопоннес, и еще два проекта в Спарте и Каламате находятся в стадии реализации.

Автоматизация и эффективность выделяются на новом предприятии, поскольку MRF может адаптироваться к изменяющемуся составу материала. Он производит стабильно высококачественную продукцию, достигая степени восстановления более 90 процентов для органической фракции, пластиковых контейнеров, бутылок и бумаги и 80 процентов для биопленок и полиэтиленовой пленки. Он также предназначен для облегчения обслуживания и обеспечивает легкий доступ ко всем компонентам и двигателям.

На сортировочный завод принимаются смешанные твердые бытовые отходы (ТБО) производительностью от 30 до 40 тонн в час в одну линию. Его перерабатывают для получения высококачественного вторичного сырья и органических материалов. Вторсырье – ПЭТ, ПЭВП, ПП/ПС, фольга, бумага, картон, банки и контейнеры из черных и цветных металлов – сортируются в автоматические бункеры, а затем прессуются. Органический материал – во фракциях менее 60 миллиметров в результате анаэробного сбраживания и во фракциях от 65 до 85 миллиметров в результате компостирования в сосудах – подвергается дальнейшей переработке на заводе по переработке компоста, производя две фракции чистого компоста с различными характеристиками и размерами материала.

Команда проектировщиков STADLER разработала установку, которая обеспечивает высококачественную продукцию, необходимую Terna Energy, решая проблему, связанную с особенностями потока отходов в регионе.

«Пелопоннес — очень туристический регион, и это влияет на состав отходов, с большими колебаниями в сезонном потреблении и разнообразием упаковки», — объясняет Димитрис Бланас, руководитель отдела продаж в Греции и на Ближнем Востоке компании STADLER.

Процесс начинается с двух барабанных грохотов, а затем с помощью баллистического сепаратора STADLER STT5000, который отделяет прокатанную, плоскую и просеянную фракции. На этом этапе процесса в игру вступают оптические сортировщики Pellenc ST COMPACT, интегрированные с конвейерами STADLER, для сортировки отходов по материалу и цвету по двум основным линиям: 2D для плоских объектов, таких как смешанная бумага, картон и пленка, и 3D. для полых предметов, таких как бутылки, контейнеры и лотки. Эти сортировщики идеально подходят для этой задачи благодаря своим компактным размерам и низкому энергопотреблению, а также способности управлять объемами и вариациями корма.

«Высокая производительность этого оборудования сможет справиться с увеличением объемов отходов», — говорит Стив Халпин-Госсет, региональный директор по продажам в Южной Европе компании Pellenc ST. «Благодаря высокой масштабируемости настройки сортировки также можно адаптировать в соответствии с изменениями состава входного потока».

«У нас было очень мало времени для завершения сборки, и завод должен был работать на полную мощность в первый день горячего ввода в эксплуатацию из-за большого количества поступающих бытовых отходов и отсутствия складских помещений», - объясняет Димитрис Бланас.

Сотрудничество с командами Terna Energy, Pellenc ST и поставщиками было ключом к своевременной доставке.

«Мы сосредоточились на эффективной координации всех команд, а также на тщательном выборе сроков поставок перед сборкой, чтобы избежать потери времени. Кроме того, решающее значение имели детальные проверки и тщательная подготовка на этапах сборки и холодного ввода в эксплуатацию», — добавляет Стив Халпин-Госсет. . «Мы работаем со STADLER уже много лет и установили прочное партнерство. Качество наших отношений и бесперебойное взаимодействие между нашими командами гарантировали успех этого проекта».

«Надежная конструкция и качественное оборудование STADLER, а также эффективное управление проектом на всех его этапах – от проектирования до поставки, строительства и ввода в эксплуатацию. Их команда всегда была доступна, быстро реагировала при возникновении проблем, координировала и поддерживала строительство. команда, эффективно сотрудничающая с другими поставщиками и поставщиками на месте. Быстрая доставка и установка были впечатляющими».