Предприятие по переработке полипропилена планирует запуститься в 2023 году в Северной и Южной Америке

Эдвард Косиор 1 | 11 мая 2023 г.

В последнем докладе Межправительственной группы экспертов по изменению климата (МГЭИК) о климатическом кризисе подчеркиваются ужасные последствия, если мы не решим радикально проблему выбросов CO2 в нашей атмосфере.

Это предупреждающий звонок для мира, который напоминает нам, что время действовать пришло сейчас. Этот научный консенсус в сочетании с тем фактом, что большинство климатических решений, позволяющих избежать наихудших последствий изменения климата, уже доступны, предоставляет уникальную возможность устранить пробелы и принять немедленные меры.

Промышленность пластмасс и упаковки может внести значительный вклад, активизировав усилия по сокращению эквивалента углекислого газа (CO2e), связанного с их сектором.

Каждая тонна/1,1 тонны переработанного пластика экономит как минимум одну тонну CO2, а в случае пищевого переработанного полипропилена (FGrPP) можно сэкономить примерно 1,6 тонны/1,8 тонны CO2-эквивалента по сравнению с использованием первичной полипропиленовой смолы.

Мы все можем согласиться с тем, что к этому стоит стремиться, и именно это мы и делаем с момента запуска NextLooPP Europe в 2020 году. Вместе с 48 крупными организациями, присоединившимися к нашему проекту, мы находимся на пути к производству первого в мире продукта пищевого качества. переработанный полипропилен, одобренный FDA и EFSA.

Мы считаем, что это окажет существенное влияние на сокращение выбросов CO2. Наша мотивация заключается в том, что мы знаем, что один завод по переработке отходов мощностью 20 килотонн в год (22,1 тонны) позволит сэкономить 32 000 тонн/35 274 тонны CO2-экв в год.

Полипропилен составляет до 20% мирового производства пластмасс, и эта цифра растет на 6% ежегодно. В 2018 году было добыто 56 миллионов тонн/61,7 тонны на сумму 97 миллиардов долларов. Подсчитано, что к 2025 году мы будем производить 83 миллиона метрических тонн/91,5 тонны на сумму 147 миллиардов долларов. Полипропилен присутствует в критическом проценте упаковочного потока, что означает, что его можно легко переработать после сбора.

Примечательно, что крупнейшим рынком потребительских пластиков является упаковка для пищевых продуктов, а полипропилен играет неоценимую роль в защите и хранении продуктов питания. Чаще всего его используют для одноразовых контейнеров, таких как суповые чашки, ванночки для мороженого и контейнеры для еды на вынос. Одобренный FDA полимер, контактирующий с пищевыми продуктами, безопасен для использования в микроволновой печи. Он также нелетуч, что означает, что он не вступает в реакцию с любым типом пищи, будь то кислая, основная или жидкая форма.

Обратной стороной пищевого полипропилена является то, что до недавнего времени мы не могли производить переработанный пищевой полипропилен (FGrPP), а это означает, что вся пищевая упаковка из полипропилена изготавливается из первичного пластика.

Эти сложности представляют собой глобальную проблему, которая частично вызвана стремлением промышленности перерабатывать бутылки из-под напитков из ПЭТ и одноразовые пластиковые пакеты, такие как пакеты и соломинки.

В условиях ускорения изменения климата крайне важно обновить наш взгляд на переработку отходов. Переработка упаковки исторически была направлена ​​на превращение ее в продукцию с более низкой стоимостью. Теперь у нас есть технологические ноу-хау для восстановления и переработки пластмасс в продукты равной ценности. Это одновременно снижает расточительность нашей зависимости от первичных ресурсов.

Используя запатентованные технологии для сортировки, а затем обеззараживания бывшей в употреблении полипропиленовой упаковки, компания NextLooPP Europe теперь превращает бывшую в употреблении полипропиленовую упаковку в высококачественные пищевые смолы.

Переход от линейного к циклическому мышлению вынуждает компании преодолевать давление потребителей и все более сложное законодательство. Этому следует противопоставить глубокое понимание того, что все будущие решения, касающиеся пластмасс и переработки, должны основываться на выбросах CO2.

Недавний переход к использованию rPET следует рассматривать как усиление воздействия на окружающую среду, поскольку rPET имеет более высокий углеродный след, чем rPP. Оценка жизненного цикла компании Plastics Europe отметила это, когда они сравнили углеродный след различных переработанных пластиков, показав, что переработанный полиэтилен высокой плотности (HDPE) и переработанный ПП имеют на 25% меньший углеродный след, чем переработанный ПЭТ.

Движущей силой компании NextLooPP Europe является забота о нашем ограниченном углеродном бюджете, которая испытывает два ключевых сорта своего качественного полипропилена, первый из которых представляет собой переработанный пищевой полипропилен высокой чистоты, обеззараженный для соответствия требованиям, связанным с контактом с пищевыми продуктами. Второй, получивший название INRT, представляет собой инновационный высококачественный полимер, разработанный специально для упаковки, который не вызывает проблем с запахом или миграцией. Область применения включает упаковку для косметики и автомобильную промышленность с низким содержанием летучих органических соединений.