Моечная установка Lindner занимает центральное место в переработке промышленных пластиковых отходов для компании Dinos в Словении

Компания Dinos из Любляны, Словения, официально открыла новый завод по переработке промышленных пластиковых отходов, в частности пластиковой пленки. В центре внимания нового предприятия находится универсальная система мойки от Lindner Washtech с рядом новых и улучшенных компонентов, таких как измельчитель Micromat 2000, высокоэффективная установка предварительной мойки Floater Extend и механическая сушилка серии Loop Dryer. Промытые хлопья регранулируют с помощью экструдера Erema Intarema 1714 TVEplus.

Имея 19 действующих складов мусора, Dinos считается одной из крупнейших компаний по переработке и переработке отходов в Словении. Компания собирает и перерабатывает цветные металлы (стекло, дерево, пластик и бумага), металлы (все виды старого и нового промышленного лома, сталь, нержавеющая сталь и чугун) и цветные металлы (алюминий, медь, никель и банка). После сбора отходов их сортируют и затем перерабатывают.

«За последние 15 лет в секторе пластмасс Dinos сосредоточился в основном на сборе и прессовании или измельчении», - объясняет директор завода Юре Ямбровиц. «Но в связи с меняющейся ситуацией на мировом рынке, где утилизация пластиковых отходов становится все сложнее, мы решили запустить собственную линию по переработке. Это позволит нам предложить рынку конечный продукт высокого качества».

Основными перерабатываемыми материалами являются прозрачная пленка из ПЭВД и ЛПЭНП (в основном упаковочные пленки из промышленного сектора и супермаркетов), смешанные бытовые пленки ПЭНП, бочки из ПЭВП и канистры из ПЭВП (в основном послепродажная упаковка) и ПП (ящики и упаковка).

Менеджер по продукции Андрей Густин рассказывает: «Наше предприятие представляет собой многофункциональную линию для промывки и регрануляции ПЭВД и ПЭВП/ПП (жесткого пластика). В настоящее время мы перерабатываем посткоммерческие пленки, которые обрабатываем в четыре этапа: измельчение, промывка и сушка. и регрануляция. Завод может перерабатывать примерно 8-12 тонн регранулята за 8-часовую смену».

Шредер Micromat 2000, известный в отрасли своей надежностью, можно использовать универсально для измельчения твердых пластмасс и пластиковой пленки. Он характеризуется, в частности, стабильно высокой производительностью и однородностью выпускаемой продукции. Колебания процесса теперь ушли в прошлое благодаря новой системе управления RAMS Professional и ее множеству настроек, позволяющих охватить широкий спектр материалов, таких как твердые пластмассы и пленки. Внутренний толкатель обеспечивает плавную подачу входного материала в режущий блок для непрерывного измельчения. Точно регулируемый режущий зазор позволяет получить однородное зерно с низким содержанием мелких частиц.

Харальд Хоффманн, управляющий директор Lindner Washtech, говорит: «В течение многих лет Micromat 2000 зарекомендовал себя как важный основной компонент наших моечных систем. Мы постоянно оптимизируем машину, чтобы обеспечить гомогенность выходного материала, что является важным условием для последующий процесс промывки и способствует исключительной надежности всей системы».

Система предварительной мойки Floater Extend, недавно разработанная добавка к линейке Lindner Washtech, оптимизирует отделение загрязнений от пластиковых фракций перед промывкой. В отличие от флоат-метода, материалы с удельным весом больше единицы также можно добавлять в процесс стирки с помощью скользящей системы. Это предотвращает, например, выброс вместе с посторонними веществами ценных пленок с прилипшими частицами грязи или пластика с минеральными наполнителями (карбонат кальция, тальк).

Поплавок полностью изготовлен из нержавеющей стали. Зона разделения имеет размеры 2200 мм на 1250 мм. Материал выгружается и транспортируется двумя разгрузочными шнековыми конвейерами мощностью привода 4,0 кВт каждый.

Компания Dinos использует цикличную сушилку для механической сушки измельченных и промытых пластиковых хлопьев. В петлевой сушилке любые частицы, прилипшие к материалу, например бумажные волокна, отделяются с помощью контролируемой центробежной силы, и материалы высушиваются. Эта мощная сушилка имеет общий вес около 8,7 метрических тонн. Диаметр ротора составляет около 1500 мм, длина ротора около 3000 мм.