Как современная линия будет перерабатывать термоформы из ПЭТ

Компания Tomra Sorting разработала систему Sharp Eye, поскольку процент термоформованных изделий в тюках ПЭТ-бутылок растет. | С уважением Томра.

ПЭТ-термоформы вносят особый вклад в процесс переработки: оптические сортировщики часто не могут отличить их от бутылок, а хлопья термоформ более склонны к дроблению на мелкие частицы.

Завод, который появится в районе Лос-Анджелеса, будет использовать оборудование, разработанное для решения обеих проблем. Green Impact Plastics, мексиканская компания, строящая завод стоимостью 7 миллионов долларов в Верноне, Калифорния, планирует завозить тюки термоформованных ПЭТ и производить чистые хлопья для использования в упаковке пищевых продуктов.

Компания, которая в настоящее время управляет предприятием по переработке термоформ в Сьюдад-Хуаресе, будет продавать хлопья переработчику ПЭТ rPlanet Earth. Эта компания, также расположенная в Верноне, будет использовать этот материал для производства листов для новых термоформ.

Недавно представители поставщиков оборудования для переработки отходов Zimmer America Recycling Solutions (ZARS), STF Group (ZARS входит в состав STF Group) и Tomra Sorting предоставили Plastics Recycling Update подробную информацию о предстоящей технологической линии. Они рассказали, как система с производительностью 6600 фунтов в час будет оптимизирована для преодоления препятствий, связанных с переработкой термоформ.

Эта инициатива уникальна, поскольку бывшие в употреблении термоформы обычно не подлежат переработке в новые термоформы.

«Наша миссия — продвигать экономику замкнутого цикла, поэтому этот проект — очень многообещающий шаг в правильном направлении, позволяющий нам замкнуть круг на материале, который иначе не перерабатывается», — сказал Ник Дойл, менеджер по продажам в зоне переработки западного региона. США в Tomra Sorting.

В начале системы обработки тюки поступают в устройство для открывания тюков, после чего магнит удаляет любые черные металлы. Затем материал проходит через зону ручной сортировки, где до шести рабочих удаляют загрязнения. Затем поток поступает в оптический сортировщик Tomra с расширенными возможностями распознавания.

Карлос Манчадо Атиенса, региональный директор Tomra Sorting в Америке, сообщил, что подразделение будет использовать технологию Sharp Eye, которая позволяет различать ПЭТ-бутылку и ПЭТ-термоформу. В этом случае не имеет смысла устанавливать камеру, подключенную к системе искусственного интеллекта для идентификации материалов по их визуальным характеристикам, сказал он. Это потому, что лоток из ПЭТ похож на лоток из ПВХ.

В дополнение к различению ПЭТ от ПВХ, Sharp Eye способен отличать лотки из ПЭТ от ПЭТ-бутылок на основе их относительно небольших молекулярных различий. Разделение этих двух событий важно. Манчадо Атьенца отметил, что характеристическая вязкость (IV) у термоформованного ПЭТ ниже, чем у бутылочного ПЭТ, а слишком сильное смешивание может изменить ХВ переработанного пластика. Компания Tomra Sorting разработала систему Sharp Eye, поскольку процент термоформованных изделий в тюках ПЭТ-бутылок растет.

Сортировщик включается и удаляет ПЭТ, а не выявляет и удаляет загрязнения. По словам Манчадо Атиенса, такой подход к положительной сортировке обеспечивает максимальную чистоту ПЭТ. Эта стратегия также гарантирует, что черный пластик, который сортировщик не может идентифицировать, не будет следовать за термоформованным ПЭТ.

Сортировщик хлопьев Tomra может обнаруживать и сортировать материал размером до 2 миллиметров по цвету и полимеру. | С уважением Томра.

Роланд Циммер, генеральный директор ZARS, заявил, что ZARS/STF Group отвечает за интеграцию компонентов оптической сортировки, поставляемых Tomra Sorting, в более крупную систему переработки, предоставляемую ZARS/STF.

После выхода из оптического сортировщика термоформы попадают в дозирующий бункер, который выравнивает поток после оптического сортировщика, рассказал Дирк Лейбер, директор по продажам компании STF. Вертикальный шнековый конвейер поднимает материал до подачи в мокрый измельчитель.

Циммер отметил, что при использовании мокрой шлифовки вместо сухой шлифовки лезвия прослужат дольше. Это также уменьшит образование штрафов, повысив урожайность. Кроме того, по его словам, установка для измельчения обеспечивает довольно хорошую предварительную очистку материала.