Circulus стремится стать крупным переработчиком пленки LDPE

Для Circulus Holdings PBLLC подход компании буквально заключен в названии.

Недавно в Калифорнии открылось предприятие по переработке полиэтиленовой пленки низкой плотности. Компания из Хьюстона хочет не только изменить ситуацию в переработке пластика, но и изменить жизнь людей.

Целью Circulus является отвлечение как можно большего количества пленки ПЭНП от утилизации, сжигания и экспорта для создания переработанной смолы, которую можно будет повторно использовать снова и снова в рамках кругового подхода.

Будучи генеральным директором и основателем Circulus, Дэвид Хадсон начал работать над видением компании в 2017 году, проработав некоторое время руководителем отдела продаж и маркетинга компании Recology в Сан-Франциско. Он видел, сколько пленки было выброшено во время его работы в компании по переработке твердых отходов.

«Мы просто искали способы дальнейшего перенаправления. Было много гибкой упаковки, которая все еще выбрасывалась на свалку без подходящего дома, и в этом заключается возможность», - сказал он. «Это казалось упущенной возможностью, которой мы могли бы воспользоваться».

Многие муниципальные предприятия по сбору отходов, места, где собранные на обочине вторсырья сортируются и сдаются для переработки другими, просто не оборудованы для работы с пленками, такими как пакеты-майки из продуктовых магазинов, термоусадочная пленка и оберточная пленка. Они могут легко запутаться во вращающемся оборудовании, используемом для разделения вторсырья по товарам и размерам. В результате большинство MRF избегают пленки.

Будучи частной компанией, Хадсон не решался раскрывать некоторые подробности деятельности своей компании, но все же немного приоткрыл завесу.

Производство на первом заводе компании в Ривербанке, штат Калифорния, началось в июле, и предприятие способно перерабатывать около 40 миллионов фунтов материала в год. Еще два объекта находятся в стадии строительства в Ардморе, штат Оклахома, и Арабе, штат Алабама, а еще два находятся в разработке на Среднем Западе и Северо-Востоке.

В каждой локации, когда она будет полностью укомплектована, будет работать около 45 сотрудников.

«Наша цель — масштабировать его до широкого охвата, благодаря чему мы сможем стать предпочтительным клиентом для сообщества поставщиков, а также иметь возможность иметь смолу, готовую к продаже на различных рынках в пределах этого широкого охвата», — сказал Хадсон.

«Нам посчастливилось разработать очень хорошие потоки поставок. Мы создали операционную модель мирового класса для механического преобразования пластиковой пленки обратно в смолу мирового класса», — сказал он. «Мы активно сотрудничаем с покупателями этого материала, которые действительно стремятся вернуть его в экономику замкнутого цикла».

Хадсон сообщил, что его компания продает переработанный ПЭВД трем основным покупателям: компаниям по производству потребительских товаров, производителям упаковки и нефтехимическим компаниям. Одним из таких клиентов является компания Nova Chemicals, которая 17 ноября объявила о подписании долгосрочного соглашения о поставках с Circulus.

Переработанный ПЭНП нашел применение в производстве пластиковых пиломатериалов, но генеральный директор сказал, что его фирма надеется дать смоле несколько жизней, помимо одного повторного использования. Вот почему Circulus нацеливает свою смолу на повторное использование в упаковке, которую можно повторно собирать и перерабатывать повторно. «Одна из целей Circulus — сосредоточиться на истинной цикличности», — сказал он.

По словам Хадсона, в конечном итоге Circulus может иметь сеть из 10 точек в Соединенных Штатах, а также в других странах мира.

«Наше видение в долгосрочной перспективе состоит в том, чтобы иметь международное, если не глобальное присутствие», — сказал он. «Потому что, если задуматься, наши поставщики являются национальными, а в некоторых случаях глобальными. Наши клиенты являются национальными, а иногда и глобальными.

«Зачем иметь одно место, откуда у вас есть длинные входящие и длинные, расширенные цепочки поставок? Почему бы не работать над локализацией», — сказал Хадсон.

Начало строительства первого перерабатывающего комплекса компании во время пандемии в 2020 году, безусловно, создало некоторые проблемы, сказал генеральный директор, но они были преодолены.

«Это было сложно. Проблемы с трудом вполне реальны. Глобальный кризис цепочек поставок вполне реален. Он затронул всех, включая нас».

«Нам, безусловно, пришлось проявить творческий подход к подходу к строительству, срокам и поставке оборудования, а также к нашим подходам к обеспечению безопасности рабочей силы», — сказал Хадсон.